發(fā)布時(shí)間: 2019-08-27 點(diǎn)擊次數(shù): 1492次
全自動(dòng)壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。全自動(dòng)壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào),圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
工作原理:
1. 沖和模:沖和模是全自動(dòng)壓片機(jī)的基本部件,如圖14-7(a)所示,每副沖模由上沖、中模、下沖3個(gè)部件構(gòu)成。上、下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭和中模的??紫嗯浜希梢栽谥心?字凶杂缮舷禄瑒?dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸,具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中模孔徑來表示,一般為5.5-12mm,每0.5mm為一種規(guī)格,共有14種規(guī)格。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。
沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。
2. 全自動(dòng)壓片機(jī)的工作過程
全自動(dòng)壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:
①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?;
?、诶眉涌破飨蛑心?字刑畛渌幬?;
?、凵蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
?、苌蠜_提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;
?、菹聸_降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
3. 全自動(dòng)壓片機(jī)制片原理
?、賱┝康目刂?。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中??椎膶?shí)際長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,在全自動(dòng)壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。
在劑量控制中,加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r(shí),其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí),??字袑?huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。
?、谒幤穸燃皦簩?shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的。有的全自動(dòng)壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。